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Chez Bandi, tous nos meubles en aluminium sont entièrement conçus et fabriqués en Belgique. Notre savoir-faire se concentre sur une gamme exclusive de produits, développée en interne pour garantir un niveau de qualité constant et irréprochable.
Nous avons imaginé des lignes épurées et intemporelles, pensées pour une utilisation aussi bien intérieure qu’extérieure. Chaque modèle est le fruit d’une réflexion poussée sur l’ergonomie, les proportions, et la résistance des matériaux, afin d’offrir un mobilier à la fois esthétique, fonctionnel et durable.
Cette maîtrise complète de la conception, depuis l’idée jusqu’au produit final, nous permet de proposer un mobilier en aluminium design et durable, fabriqué avec exigence au cœur de la Belgique.
Un savoir-faire de précision, du métal brut jusqu’au meuble fini
Chaque meuble Bandi est le fruit d’un processus rigoureux, alliant haute technologie et finition artisanale.
Voici les étapes clés de la fabrication de notre mobilier en aluminium.
Tout commence par la découpe des tôles d’aluminium, réalisée à l’aide d’un laser à commande numérique (CNC). Cette technologie garantit une précision extrême et une découpe nette, sans bavure ni déformation.
Les pièces sont ensuite pliées à la presse plieuse, selon des angles définis avec exactitude. Ce travail exige une maîtrise technique parfaite pour assurer la solidité, la cohérence des formes et la précision des assemblages.
Nos soudeurs procèdent à l’assemblage manuel des différentes pièces par soudure TIG, reconnue pour sa finesse et sa solidité, idéale pour l’aluminium. Ce savoir-faire artisanal garantit une structure robuste et des finitions nettes.
Après soudure, chaque meuble est poncé à la main avec minutie. Cette étape permet d’effacer toute imperfection, de lisser les soudures, et de préparer la surface à recevoir les traitements suivants.
Avant peinture, chaque pièce est soumise à un sablage à haute pression. Ce procédé nettoie en profondeur l’aluminium, élimine les dernières impuretés et crée une micro-texture idéale pour une adhérence parfaite de la peinture. C’est une étape clé pour garantir la durabilité du thermolaquage.
Nous appliquons ensuite une peinture en poudre sans solvants, projetée par électrostatique, puis cuite au four. Ce thermolaquage assure une résistance exceptionnelle aux UV, aux chocs et aux intempéries, tout en offrant un fini homogène et élégant.
Un ponçage manuel supplémentaire peut être effectué entre deux couches de peinture, afin d’obtenir une surface ultra-lisse, pour un rendu haut de gamme au toucher comme à l’œil.
